수압기 야금술 분말 수압기 500Ton를 형성하는 PLC 금속 분말

수압기 분말 야금술 수압기를 형성하는 금속 분말

분말 야금 유압 프레스는 유압 프레스를 형성하는 건조 분말이라고도합니다.이 일련의 유압 프레스는 주로 유압이며 빠른 성형, 낮은 전력 소비, 균일한 제품 구조 및 우수한 강도를 제공합니다.

금형 프레임

1) 몰드베이스는 충분한 강철과 일치하는 정밀도를 보장하기 위해 단조, 선삭 및 미세 연삭을 통해 주로 40Cr 및 45# 강철로 만들어집니다.가이드 표면은 구리 가이드 슬리브와 같은 마모로부터 표면을 보호하기 위해 재료 차별화를 채택합니다.Cr과 함께.

2) 금형 프레임의 상단 금형 부분은 단일 상단 펀치이며 상단 펀치는 상단 펀치 슬라이드에 직접 고정됩니다.암 금형은 네거티브 템플릿에 고정되고 활성 부동 억제와 강제 부동 억제가 모두 프레스 공정에서 수행됩니다.임의로 선택한 "파우더링", 플로팅 억제, 압력 유지 지연, 압력 해제 지연 등을 누를 때 실현할 수 있습니다.분말을 이동할 때 상부 및 하부 플로팅 네거티브 몰드는 상부 펀치와 동시에 플로팅됩니다.

3) 탈형 방법에는 일반적인 탈형과 선택을 위한 보호 탈형이 있습니다.암 금형과 언더 슛은 동시에 탈형되고 암 금형을 아래로 당겨 금형을 직접 해제하며 암 금형의 활성 이형은 제품이 쉽게 손상되는 것을 더 잘 보호하는 데 유리합니다.

4) 이송 높이, 제품 누름 높이 및 탈형 위치는 변위 센서를 사용하여 위치 및 PLC 프로그램 제어 정확도를 감지하고 기계적 장치 제한이 있습니다.

5) 플로팅 플레이트와 몰드 프레임의 캐비티 블록 사이의 접합부에 복합 비금속 재료를 설치하고, 복합 비금속 재료를 피딩 슈와 저장 호퍼에 격리시키고 모든 금속 부품을 원료 분말과 접촉하지 않음.

급이 시스템

1. 공급 시스템에는 6개의 호퍼가 있으며 각 호퍼에는 다른 원료가 적재됩니다.

2. 호퍼는 회전할 수 있고 좋은 밀봉이 있습니다.

3. 원료의 자동 로딩, 매 5-10 스트로크.

4. 호퍼 작업 수량은 HMI, 1,2,3 … 10에서 함께 작동하도록 설정할 수 있습니다.

5. 6개의 큰 호퍼가 기계 상단에 설치되며 각 호퍼는 15Kg의 분말을 적재할 수 있습니다.

기둥

가이드 기둥(기둥)은 C45 열간 단조강으로 제작되며 경질 크롬 코팅 두께는 0.08mm입니다.그리고 경화 및 템퍼링 처리를 합니다.

제조 표준

본체

전체 기계의 설계는 컴퓨터 최적화 설계를 채택하고 유한 요소로 분석합니다.장비의 강도와 강성이 좋고 외관이 좋습니다.기계 본체의 모든 용접 부품은 용접 품질을 보장하기 위해 이산화탄소로 용접되는 고품질 제철소 Q345B 강판으로 용접됩니다.

실린더